Thực hiện đúng quy trình bảo trì chiller định kỳ giúp doanh nghiệp duy trì hiệu suất hệ thống làm lạnh, tiết kiệm điện năng và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Tại Hải Dương, GMP Groups cung cấp dịch vụ bảo trì chiller chuyên nghiệp, đảm bảo hoạt động ổn định cho các nhà máy và khu công nghiệp.

1. Tại sao cần thực hiện quy trình bảo trì chiller định kỳ?
Hệ thống chiller là “trái tim” của hệ thống làm lạnh trung tâm, đặc biệt trong các nhà xưởng, bệnh viện, trung tâm thương mại hay cao ốc văn phòng. Việc chiller hoạt động liên tục trong thời gian dài khiến bụi bẩn, cặn bám, dầu nhớt và vi sinh vật tích tụ, gây giảm hiệu suất và có thể dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng.
Thực hiện đúng quy trình bảo trì chiller định kỳ không chỉ giúp máy hoạt động trơn tru, tiết kiệm điện năng mà còn:
- Giảm thiểu rủi ro ngừng máy đột xuất, tránh ảnh hưởng đến sản xuất.
- Kéo dài tuổi thọ thiết bị, giúp tối ưu hóa chi phí đầu tư ban đầu.
- Đảm bảo chất lượng không khí và nước làm mát luôn trong tình trạng tiêu chuẩn.
- Tiết kiệm điện năng đến 15–25% nhờ tăng hiệu suất trao đổi nhiệt.
Tại Hải Dương, nhiều doanh nghiệp trong khu công nghiệp Đại An, Cẩm Điền – Lương Điền hay Nam Sách đã hợp tác cùng GMP Groups để xây dựng lịch bảo trì chiller định kỳ hằng quý, giúp vận hành hệ thống ổn định và giảm thiểu chi phí sửa chữa phát sinh.
2. Quy trình bảo trì chiller định kỳ chuẩn kỹ thuật
Một quy trình bảo trì chiller định kỳ tiêu chuẩn tại GMP HDG được thực hiện bài bản theo các bước sau:
Bước 1: Kiểm tra tổng thể và đánh giá hiện trạng
Kỹ sư của GMP Groups tiến hành đánh giá tổng thể hệ thống: tình trạng máy nén, áp suất, nhiệt độ nước lạnh, dòng điện, tiếng ồn và độ rung. Đây là bước quan trọng để xác định các dấu hiệu bất thường trước khi thực hiện vệ sinh hay thay thế linh kiện.
Bước 2: Vệ sinh dàn ngưng và dàn bay hơi
Dàn ngưng và dàn bay hơi là hai bộ phận quan trọng quyết định hiệu suất làm lạnh. Bụi bẩn và cặn bám sẽ làm giảm khả năng trao đổi nhiệt. GMP Groups sử dụng hóa chất chuyên dụng để tẩy rửa cáu cặn và làm sạch đường ống mà không ảnh hưởng đến vật liệu kim loại.
Bước 3: Kiểm tra hệ thống gas lạnh và dầu máy nén
Trong quy trình bảo trì chiller định kỳ, việc kiểm tra mức gas và chất lượng dầu bôi trơn là bắt buộc. Nếu thiếu gas hoặc dầu bị biến chất, máy nén sẽ hoạt động kém, dễ sinh nhiệt và giảm tuổi thọ. Đội ngũ kỹ thuật sẽ bổ sung gas đúng chủng loại, thay dầu và lọc dầu định kỳ.
Bước 4: Kiểm tra hệ thống điện và tủ điều khiển
Các mối nối điện, contactor, relay và bộ cảm biến được kiểm tra cẩn thận nhằm đảm bảo an toàn khi vận hành. GMP Groups còn thực hiện hiệu chỉnh thông số điều khiển tự động, giúp hệ thống hoạt động với hiệu suất tối ưu.
Bước 5: Kiểm tra bơm nước, van, ống dẫn và chống rò rỉ
Toàn bộ đường ống nước lạnh, bơm và van được kiểm tra áp suất, độ kín và khả năng vận hành. Nếu phát hiện rò rỉ hoặc cách nhiệt bị hỏng, đội bảo trì sẽ khắc phục ngay để tránh thất thoát năng lượng.
Bước 6: Chạy thử và bàn giao
Sau khi hoàn tất các hạng mục, chiller được chạy thử để đo kiểm các thông số kỹ thuật. Báo cáo kết quả chi tiết được gửi lại cho khách hàng, kèm theo khuyến nghị về lịch bảo trì chiller định kỳ tiếp theo.
>> Xem thêm: Dịch Vụ Lắp Đặt Hệ Thống Chiller Công Nghiệp – Giải Pháp Làm Mát Từ GMP Groups

3. Lợi ích khi doanh nghiệp tại Hải Dương thực hiện bảo trì chiller định kỳ
Tại khu vực Hải Dương, nơi tập trung hàng trăm nhà máy FDI trong lĩnh vực điện tử, cơ khí, may mặc và thực phẩm, việc duy trì hoạt động ổn định của hệ thống làm lạnh là yếu tố sống còn. GMP Groups đã thống kê, các doanh nghiệp thực hiện quy trình bảo trì chiller định kỳ đạt được nhiều lợi ích rõ rệt:
- Tiết kiệm trung bình 18% chi phí điện năng hàng tháng.
- Giảm đến 70% sự cố dừng máy đột ngột trong dây chuyền sản xuất.
- Kéo dài tuổi thọ thiết bị thêm 3–5 năm so với hệ thống không được bảo trì.
- Đảm bảo môi trường làm việc an toàn, ổn định và đạt chuẩn ISO.
4. Tần suất thực hiện quy trình bảo trì chiller định kỳ
Tùy theo điều kiện hoạt động và môi trường sử dụng, GMP Groups khuyến nghị:
- Bảo trì hàng tháng: Kiểm tra cơ bản các thông số vận hành, vệ sinh bộ lọc.
- Bảo trì hàng quý: Kiểm tra hệ thống gas, dầu máy, vệ sinh trao đổi nhiệt.
- Bảo trì nửa năm: Tẩy rửa dàn ngưng – dàn bay hơi, kiểm tra toàn bộ điện và cảm biến.
- Bảo trì hằng năm: Đại tu tổng thể, thay thế linh kiện xuống cấp, cân chỉnh áp suất hệ thống.
Thực hiện đúng quy trình bảo trì chiller định kỳ theo lộ trình này sẽ giúp doanh nghiệp ở Hải Dương luôn duy trì hiệu suất vận hành ổn định quanh năm.
5. Những sai lầm cần tránh khi bảo trì chiller
Nhiều doanh nghiệp mắc lỗi khi:
- Tự bảo trì mà không có chuyên môn, dẫn đến sai sót kỹ thuật.
- Không ghi chép dữ liệu vận hành sau mỗi lần bảo trì, gây khó khăn cho việc theo dõi.
- Chỉ bảo trì khi máy có dấu hiệu hư hỏng, thay vì bảo dưỡng định kỳ.
Tại Hải Dương, GMP HDG đã gặp nhiều trường hợp doanh nghiệp phải thay toàn bộ hệ thống chiller chỉ vì bỏ qua việc bảo trì chiller định kỳ trong nhiều năm. Chi phí thay mới cao gấp nhiều lần so với chi phí bảo trì thường xuyên.
6. GMP Groups – Đơn vị bảo trì chiller chuyên nghiệp tại Hải Dương
GMP Groups là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực bảo trì, sửa chữa và lắp đặt hệ thống chiller công nghiệp. Chúng tôi cung cấp dịch vụ chuyên biệt cho các khu công nghiệp tại Hải Dương như: Đại An, Nam Sách, Phúc Điền, Cẩm Điền – Lương Điền, VSIP và Kim Điền.
Lý do nên chọn GMP Groups:
- Đội ngũ kỹ sư chuyên sâu về hệ thống HVAC và chiller công nghiệp.
- Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình bảo trì chiller định kỳ theo tiêu chuẩn quốc tế.
- Sử dụng thiết bị đo kiểm và dung dịch vệ sinh nhập khẩu.
- Cam kết bàn giao đúng tiến độ, bảo hành dịch vụ rõ ràng.
- Có chi nhánh và đội kỹ thuật túc trực ngay tại Hải Dương, sẵn sàng hỗ trợ 24/7 khi khách hàng cần.
7. Bảng tóm tắt quy trình bảo trì chiller định kỳ tại GMP Groups
Để giúp doanh nghiệp dễ dàng hình dung các bước công việc cụ thể, dưới đây là bảng tóm tắt quy trình bảo trì chiller định kỳ tại GMP HDG, được thiết kế khoa học và tối ưu theo tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành.
| Hạng mục bảo trì |
Nội dung công việc |
Tần suất thực hiện |
| Kiểm tra tổng thể |
Áp suất, dòng điện, tiếng ồn, nhiệt độ |
Hàng tháng |
| Vệ sinh dàn ngưng & bay hơi |
Tẩy rửa cáu cặn, làm sạch cánh quạt |
Hàng quý |
| Kiểm tra gas & dầu máy |
Đo áp suất, bổ sung và thay mới khi cần |
Hàng quý |
| Kiểm tra điện & cảm biến |
Kiểm tra contactor, relay, sensor |
Nửa năm |
| Chạy thử và bàn giao |
Đo kiểm, hiệu chỉnh, lập báo cáo |
Hàng năm |
8. Liên hệ GMP Groups – Giải pháp toàn diện cho hệ thống chiller tại Hải Dương
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên thực hiện quy trình bảo trì chiller định kỳ tại Hải Dương, hãy liên hệ ngay với GMP Groups.
Chúng tôi sẵn sàng khảo sát tận nơi, tư vấn miễn phí và xây dựng kế hoạch bảo trì phù hợp cho từng loại hệ thống – từ chiller giải nhiệt nước, giải nhiệt gió đến hệ thống chiller trung tâm công nghiệp.
CÔNG TY CỔ PHẦN GMP GROUPS
Địa chỉ: Số 10 Phố Lê Phụ Trần, phường Lê Thanh Nghị, thành phố Hải Phòng, Việt Nam
Hotline/zalo: 0945.255.457
Website: gmpgroups.com.vn
Facebook: https://www.facebook.com/gmpgroups/
Email: info@gmpgroups.com.vn