Trước kỳ nghỉ Tết Nguyên Đán, việc nhà máy tạm dừng vận hành trong thời gian dài tiềm ẩn nhiều rủi ro đối với hệ thống MEP. Nếu không được kiểm tra và bảo dưỡng đúng cách, các sự cố về điện, nước, HVAC hay PCCC rất dễ phát sinh khi hoạt động trở lại. Thực hiện bảo trì hệ thống kỹ thuật trước Tết giúp doanh nghiệp chủ động phòng ngừa rủi ro, đảm bảo an toàn công trình và vận hành ổn định ngay từ những ngày đầu năm mới.
Thời gian nghỉ Tết thường kéo dài từ 7 đến 10 ngày, thậm chí lâu hơn với một số doanh nghiệp. Trong khoảng thời gian này, hệ thống MEP gần như không vận hành, tạo điều kiện cho nhiều yếu tố bất lợi xuất hiện:
– Độ ẩm cao gây ngưng tụ hơi nước trong tủ điện, máng cáp, phòng kỹ thuật
– Bụi bẩn tích tụ tại quạt thông gió, AHU, FCU
– Côn trùng, chuột xâm nhập gây chập điện, hư hỏng dây dẫn
– Áp suất tồn dư trong đường ống nước, khí nén
– Thiết bị bảo vệ, CB, rơ-le không được kiểm tra định kỳ
Nếu không thực hiện bảo trì hệ thống kỹ thuật đúng cách trước kỳ nghỉ, nguy cơ xảy ra sự cố khi khởi động lại là rất cao, ảnh hưởng trực tiếp đến kế hoạch sản xuất đầu năm.
Không ít doanh nghiệp chỉ tập trung bảo dưỡng máy móc sản xuất mà bỏ quên hệ thống MEP của công trình. Trong khi đó, chỉ một lỗi nhỏ ở hệ thống điện hoặc cấp thoát nước cũng có thể khiến toàn bộ dây chuyền phải dừng hoạt động.
Việc thực hiện bảo trì hệ thống kỹ thuật trước Tết mang lại nhiều lợi ích thiết thực:
– Chủ động phòng ngừa sự cố điện, nước, thông gió
– Đảm bảo an toàn PCCC trong thời gian nhà máy không có nhân sự trực
– Giảm thiểu thời gian dừng máy ngoài kế hoạch sau Tết
– Kéo dài tuổi thọ hệ thống MEP
– Tối ưu chi phí vận hành và sửa chữa
Đây cũng là lý do các doanh nghiệp lớn và nhà máy FDI luôn coi bảo dưỡng cuối năm là một phần trong chiến lược quản lý tài sản kỹ thuật.
Để công tác bảo trì hệ thống kỹ thuật đạt hiệu quả cao, GMP Groups xây dựng checklist kiểm tra dựa trên tiêu chuẩn MEP công nghiệp, phù hợp với nhiều loại hình nhà máy.
Hệ thống điện là “xương sống” của nhà máy, cần được ưu tiên kiểm tra kỹ lưỡng:
– Kiểm tra tủ điện tổng, tủ phân phối, tủ điều khiển
– Siết chặt đầu nối, thanh cái, cầu đấu
– Vệ sinh bụi bẩn, kiểm tra quạt làm mát tủ điện
– Đánh giá tình trạng CB, MCCB, ACB
– Kiểm tra hệ thống tiếp địa và chống sét
Đối với các doanh nghiệp đang tìm đơn vị bảo trì hệ thống điện tại Hải Dương, GMP Groups cung cấp dịch vụ kiểm tra và bảo dưỡng chuyên sâu theo đúng quy chuẩn an toàn điện công nghiệp.
Hệ thống HVAC đảm bảo môi trường làm việc ổn định cho nhà xưởng. Trước Tết, cần tập trung bảo trì hệ thống kỹ thuật ở các hạng mục sau:
– Vệ sinh AHU, FCU, quạt hút, quạt cấp gió
– Kiểm tra dây curoa, vòng bi, độ rung
– Vệ sinh lưới lọc gió, đường ống gió
– Kiểm tra tủ điều khiển và cảm biến nhiệt độ
Việc bảo dưỡng đúng chuẩn giúp hệ thống vận hành êm ái, tránh hiện tượng quá tải khi hoạt động trở lại.
Đây là nhóm hạng mục MEP có ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn công trình:
– Kiểm tra bơm cấp nước, bơm thoát nước
– Xả cặn đường ống, bể chứa
– Kiểm tra van, phao, đồng hồ áp suất
– Rà soát hệ thống PCCC: bơm chữa cháy, van, tủ trung tâm
Thực hiện đầy đủ các bước trên giúp bảo trì hệ thống kỹ thuật mang tính tổng thể, hạn chế rủi ro rò rỉ nước và sự cố PCCC dịp đầu năm.
Trong ngành MEP công nghiệp, bảo dưỡng cuối năm không chỉ nhằm phục vụ cho kỳ nghỉ Tết Nguyên Đán mà còn đóng vai trò như một đợt “tổng kiểm tra sức khỏe” cho toàn bộ hệ thống kỹ thuật nhà máy. Đây là thời điểm phù hợp để doanh nghiệp rà soát hiện trạng vận hành sau một năm hoạt động liên tục với cường độ cao.
Thông qua quá trình bảo trì hệ thống kỹ thuật, các đơn vị quản lý có thể đánh giá chính xác mức độ hao mòn của từng hạng mục MEP, từ đó đưa ra quyết định kịp thời và hiệu quả, bao gồm:
– Phát hiện sớm các thiết bị điện, HVAC, bơm nước hoặc đường ống có dấu hiệu xuống cấp, quá tải hoặc không còn đáp ứng yêu cầu vận hành
– Xây dựng kế hoạch nâng cấp, cải tạo hệ thống điện, thông gió – điều hòa không khí, cấp thoát nước phù hợp với nhu cầu mở rộng sản xuất
– Chủ động lập ngân sách bảo trì, sửa chữa và thay thế thiết bị cho năm mới, tránh phát sinh chi phí đột xuất
Cách tiếp cận này giúp doanh nghiệp chuyển từ tư duy “xử lý sự cố” sang quản lý hệ thống kỹ thuật một cách chủ động, qua đó đảm bảo nhà máy vận hành ổn định, an toàn và tiết kiệm chi phí trong suốt cả năm.
Sau thời gian dài tạm dừng hoạt động, việc đưa hệ thống MEP trở lại trạng thái vận hành cần tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật nhằm hạn chế rủi ro và đảm bảo an toàn. Theo khuyến nghị của GMP Groups, doanh nghiệp nên thực hiện theo các bước sau:
– Kiểm tra trực quan toàn bộ phòng kỹ thuật, tủ điện, thiết bị cơ khí, đường ống để phát hiện dấu hiệu bất thường
– Cấp điện theo từng cấp từ hệ thống tổng đến các nhánh, đồng thời theo dõi dòng tải, nhiệt độ và trạng thái thiết bị bảo vệ
– Khởi động hệ thống HVAC, bơm cấp – thoát nước ở chế độ không tải để thiết bị làm việc ổn định trước khi vận hành chính thức
– Theo dõi các thông số như áp suất, độ rung, tiếng ồn trong 24–48 giờ đầu nhằm kịp thời xử lý các vấn đề phát sinh
Quy trình này giúp bảo trì hệ thống kỹ thuật phát huy hiệu quả thực tế, giảm thiểu nguy cơ sự cố ngoài kế hoạch và đảm bảo nhà máy nhanh chóng quay lại nhịp sản xuất bình thường.
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực MEP công nghiệp, GMP Groups tự hào là công ty kỹ thuật điện tại Hải Dương cung cấp dịch vụ kiểm tra kỹ thuật, bảo dưỡng cuối năm và hỗ trợ vận hành hệ thống cho nhà máy, xí nghiệp và khu công nghiệp.
Chúng tôi mang đến giải pháp bảo trì hệ thống kỹ thuật an toàn, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, phù hợp với đặc thù từng công trình và nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.
Bảo trì MEP trước Tết là bước chuẩn bị không thể thiếu để nhà máy bước vào năm mới với trạng thái sẵn sàng vận hành. Một kế hoạch bảo dưỡng bài bản không chỉ giúp hạn chế sự cố mà còn góp phần nâng cao hiệu quả quản lý và vận hành hệ thống kỹ thuật lâu dài.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần tư vấn hoặc triển khai bảo trì hệ thống kỹ thuật theo đúng chuẩn MEP, GMP Groups luôn sẵn sàng đồng hành và hỗ trợ.
GMP GROUP tự hào là nhà thầu TƯ VẤN – THIẾT KẾ – THI CÔNG PHÒNG SẠCH – THI CÔNG HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN, vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN GMP GROUPS
Địa chỉ: Số 10 Phố Lê Phụ Trần, phường Lê Thanh Nghị, thành phố Hải Phòng, Việt Nam
Hotline/zalo: 0945 255 457
Website: gmpgroups.com.vn
Facebook: https://www.facebook.com/gmpgroups/
Email: info@gmpgroups.com.vn
Cuối năm là thời điểm các doanh nghiệp bước vào giai đoạn tổng kết, chuẩn bị nghỉ Tết Nguyên Đán. Đây cũng là lúc hoạt động sản xuất tạm dừng từ 7–10 ngày, thậm chí lâu hơn. Tuy nhiên, rất nhiều nhà máy vẫn chủ quan cho rằng chỉ cần “tắt máy – khóa cửa” […]
Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp bước sang giai đoạn mới, hệ thống cơ điện ngày càng giữ vai trò then chốt trong hiệu quả vận hành nhà xưởng. Thi công cơ điện nhà xưởng 2026 không chỉ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mà còn hướng tới an toàn, tiết kiệm năng lượng […]
Bước sang năm 2026, xu hướng HVAC cho nhà máy đang chuyển dịch mạnh mẽ theo hướng tiết kiệm năng lượng, thân thiện môi trường và tích hợp công nghệ thông minh. Việc đầu tư hệ thống HVAC hiện đại với thiết kế HVAC thông minh không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí […]
Trong các ngành dược phẩm, công nghệ sinh học, thiết bị y tế và điện tử, việc tuân thủ tiêu chuẩn GMP là yếu tố bắt buộc để đảm bảo chất lượng và an toàn sản xuất. Tiêu chuẩn GMP 2026, nhiều yêu cầu mới liên quan đến thiết kế – vận hành phòng sạch […]
