Trong lĩnh vực xây dựng hiện đại, thi công hệ thống cơ điện là công việc có độ phức tạp cao, liên quan trực tiếp đến điện, nước, thông gió và phòng cháy chữa cháy. Chính vì vậy, việc tuân thủ các biện pháp an toàn không chỉ bảo vệ người lao động mà còn đảm bảo chất lượng, tiến độ và hiệu quả vận hành công trình. GMP Groups (GMP HDG) luôn coi “An toàn là nền tảng của chất lượng”, và áp dụng nghiêm ngặt các quy chuẩn an toàn quốc tế trong mọi dự án.
Thi công hệ thống cơ điện (M&E – Mechanical & Electrical) bao gồm các hạng mục: điện động lực, chiếu sáng, cấp thoát nước, điều hòa thông gió, phòng cháy chữa cháy, điện nhẹ… Mỗi hạng mục đều liên quan trực tiếp đến điện áp cao, máy móc công suất lớn, làm việc trên cao và trong không gian hẹp.
Chỉ một sai sót nhỏ trong quá trình thi công có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng như chập điện, rò rỉ khí gas, cháy nổ, hoặc tai nạn lao động. Vì vậy, việc triển khai các biện pháp an toàn khi thi công hệ thống cơ điện không chỉ mang tính phòng ngừa mà còn là tiêu chuẩn kỹ thuật bắt buộc để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và công trình.
Trước khi đề cập đến các giải pháp an toàn, cần nhận diện rõ những nguy cơ tiềm ẩn trong quá trình thi công. GMP HDG chỉ ra 5 nhóm rủi ro phổ biến nhất:
Nhận diện đúng rủi ro là bước đầu tiên giúp GMP Groups xây dựng hệ thống biện pháp phòng ngừa toàn diện trong thi công.
Là đơn vị tổng thầu có kinh nghiệm trong nhiều dự án M&E lớn, GMP HDG luôn tuân thủ nghiêm ngặt các quy định, bao gồm:
Nhờ áp dụng đồng bộ các tiêu chuẩn này, GMP Groups luôn đảm bảo rằng mọi thi công hệ thống cơ điện đều đạt mức an toàn cao nhất, từ khâu chuẩn bị đến nghiệm thu.
Để giảm thiểu rủi ro và đảm bảo công trình vận hành ổn định, GMP Groups triển khai một hệ thống biện pháp an toàn toàn diện. Các biện pháp này được áp dụng đồng bộ từ khâu chuẩn bị đến khi bàn giao công trình, với sự giám sát chặt chẽ của đội ngũ kỹ sư an toàn.
Dưới đây là các biện pháp an toàn thi công hệ thống cơ điện mà GMP HDG đang áp dụng thực tế:
Trước khi triển khai bất kỳ hạng mục nào, toàn bộ kỹ sư và công nhân phải được đào tạo về:
GMP HDG tổ chức các buổi huấn luyện định kỳ, kèm kiểm tra sát hạch năng lực để đảm bảo tất cả nhân viên đều hiểu và thực hiện đúng quy trình an toàn.
Trong thi công cơ điện, thiết bị bảo hộ là “lá chắn” quan trọng nhất. Công nhân của GMP Groups luôn được trang bị đầy đủ:
Việc kiểm tra định kỳ chất lượng PPE được thực hiện nghiêm túc, thay mới ngay khi phát hiện dấu hiệu hư hỏng.
Máy móc, dụng cụ thi công như máy khoan, cáp kéo, máy hàn, thiết bị nâng hạ đều phải được kiểm định trước khi đưa vào sử dụng.
Đội ngũ kỹ thuật của GMP HDG thực hiện:
Biện pháp này giúp loại bỏ nguyên nhân gây tai nạn từ gốc – chính là thiết bị hư hỏng hoặc quá hạn sử dụng.
GMP Groups xây dựng quy trình thi công hệ thống cơ điện chi tiết cho từng hạng mục: điện, nước, HVAC, PCCC… Mỗi quy trình đều có:
Tất cả nhân viên trước khi vào công trường đều phải ký cam kết tuân thủ quy trình an toàn, đảm bảo trách nhiệm rõ ràng trong từng vị trí.
Điện là yếu tố nguy hiểm nhất trong thi công hệ thống cơ điện. GMP HDG áp dụng hàng loạt biện pháp như:
Nhờ tuân thủ nghiêm ngặt, GMP HDG chưa từng để xảy ra sự cố điện giật trong suốt quá trình hoạt động.
Làm việc trên cao là công việc thường xuyên trong thi công hệ thống cơ điện, nhất là khi lắp đặt máng cáp, ống gió hoặc đèn chiếu sáng.
GMP HDG yêu cầu:
Giám sát viên sẽ kiểm tra giàn giáo, sàn thao tác mỗi buổi sáng trước khi khởi công.
Một trong những rủi ro lớn nhất là cháy nổ do hàn cắt, nối dây hoặc thử tải.
GMP Groups luôn:
Nhờ đó, mọi dự án M&E của GMP HDG đều đảm bảo tiêu chuẩn PCCC quốc gia.
Trước khi khởi công và định kỳ hàng tuần, bộ phận an toàn của GMP Groups tiến hành:
Quy trình này được lưu trữ thành hồ sơ minh chứng, phục vụ cho công tác kiểm định, nghiệm thu và đánh giá chất lượng tổng thể.
Khi thực hiện nghiêm túc các biện pháp an toàn trong thi công hệ thống cơ điện, doanh nghiệp đạt được nhiều lợi ích quan trọng:
Trong mọi công trình, an toàn luôn là nền tảng của chất lượng.
Với kinh nghiệm thực tế và quy trình kiểm soát chặt chẽ, GMP Groups (GMP HDG) cam kết thực hiện nghiêm túc mọi biện pháp an toàn khi thi công hệ thống cơ điện, mang đến các công trình vận hành ổn định, bền vững và không sự cố.
Nếu bạn đang tìm kiếm đối tác thi công hệ thống cơ điện chuyên nghiệp, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho dự án của mình, GMP HDG chính là lựa chọn đáng tin cậy hàng đầu.
GMP GROUP tự hào là nhà thầu TƯ VẤN – THIẾT KẾ – THI CÔNG PHÒNG SẠCH – THI CÔNG HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN, vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN GMP GROUPS
Địa chỉ: Số 10 Phố Lê Phụ Trần, phường Lê Thanh Nghị, thành phố Hải Phòng, Việt Nam
Hotline/zalo: 0945.255.457
Website: gmpgroups.com.vn
Facebook: https://www.facebook.com/gmpgroups/
Email: info@gmpgroups.com.vn
Báo giá thi công phòng sạch năm 2025 là chủ đề được nhiều doanh nghiệp quan tâm khi đầu tư vào nhà máy dược phẩm, điện tử hay thực phẩm đạt chuẩn GMP. Việc hiểu rõ chi phí, quy trình và lựa chọn đúng đơn vị thi công sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm ngân […]
Trong hệ thống HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning – sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí), hai thiết bị thường được nhắc đến nhiều nhất là AHU và FCU. Cả hai đều có chức năng xử lý không khí, nhưng lại khác biệt rõ rệt về cấu tạo, công suất và phạm […]
Thực hiện đúng quy trình bảo trì chiller định kỳ giúp doanh nghiệp duy trì hiệu suất hệ thống làm lạnh, tiết kiệm điện năng và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Tại Hải Dương, GMP Groups cung cấp dịch vụ bảo trì chiller chuyên nghiệp, đảm bảo hoạt động ổn định cho các nhà […]
Trong hoạt động sản xuất, hệ thống Chiller công nghiệp giữ vai trò quan trọng trong việc duy trì nhiệt độ ổn định và đảm bảo hiệu suất vận hành của nhà máy. Tại Hải Dương – khu vực tập trung nhiều khu công nghiệp lớn, nhu cầu về các giải pháp làm mát tiết […]
Trong môi trường sản xuất hiện đại, duy trì nhiệt độ ổn định là yếu tố sống còn giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm, tuổi thọ thiết bị và hiệu suất lao động. Chính vì vậy, thi công hệ thống làm mát công nghiệp tại Hải Dương bằng các thiết bị như Chiller, AHU, […]
